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SGN絲印鏡面油墨高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;
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絲印鏡面油墨高速分散機(jī),高速分散機(jī),高剪切分散機(jī),油墨研磨分散機(jī),進(jìn)口分散機(jī)
鏡面油墨是一種具有特殊效果的溶劑型油墨,該油墨是通過反面印刷在透明材料上從而在正面獲得鏡面效果。使用透明片材,包括PC(聚碳酸脂)、PMMA(壓克力或有機(jī)玻璃)、硬的PVC(聚氯乙?。┖吞幚磉^的PET(聚脂)、玻璃等。請使用硬度70度的刮刀,加大刮刀的印壓力。 要獲得隱蔽性的一個有效方法就是,改變刮刀的硬度。 鏡面油墨因為其本身所含有的樹脂成分較少,在印刷時將油墨轉(zhuǎn)移到印刷材質(zhì)上的性能就比以往的絲印油墨相對較弱。 因此,通過改變印刷條件來提高隱蔽性被認(rèn)為是非常有效的方法。
目前,針對那些需加工添加圖案或其它說明文字的透明材料需達(dá)到鏡面效果,均采用整體電渡或燙金等傳統(tǒng)工序,其工作程序需進(jìn)行二次加工及壓膜燙金方式實施。色彩呆板,制造工藝繁瑣,工作效率低,大大加重制造成本。鏡面油墨直接利用絲印設(shè)備加工絲印透明材料,短時間內(nèi)(常溫情況下約15-20分鐘干燥)以起到鏡面效果。 可以將原有電鍍、燙印等繁瑣工序大大減少,以達(dá)到更高性價比,同時大大提高了其工作效率、制造工藝簡捷、工作效率高、成本較低。
在球磨過程中,侶粉受到鋼 球之間的擠壓和剪切作用而變形展開,形成雪片或銀元狀的侶片。Z終的產(chǎn)品性能,特別是 亮度就主要取決于侶片的表面狀態(tài)。但受制于工藝過程,球磨形成的侶片較厚且表面粗糖 度較高,厚度大導(dǎo)致侶片表面積較小,粗糖表面會導(dǎo)致入射光漫反射。因此用傳統(tǒng)方法制成 的侶銀漿在亮度和白度方面均不能達(dá)到令人滿意的效果。
當(dāng)玻璃粉含量繼續(xù)增加,多余的玻璃粉就會聚集在表面上,導(dǎo)致電性能下降,電阻率增加。同時,當(dāng)玻璃粉含量過高時,有機(jī)載體的含量就越低,有機(jī)載體的含量直接影響到漿料的黏度,有機(jī)載體的含量越低,漿料的黏度越高,在印刷的過程中,漿料的流平性很差,不利于漿料分布均勻,銀粉與玻璃粉容易成團(tuán)聚態(tài)。
SGN絲印鏡面油墨高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點
(1)設(shè)計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機(jī)多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。
(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制,且操作簡單方便,機(jī)器運行很穩(wěn)定。
(4)機(jī)器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到***的清洗。
從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
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